馬弗爐使用注意事項(xiàng)

一、馬弗爐使用注意事項(xiàng)：
1、為確保使用安全，必須加裝地線，并良好接地。
2、馬弗爐加熱時(shí)，爐外殼也會(huì)變熱，工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，且容易散熱。
3、馬弗爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時(shí)，方可開(kāi)爐門(mén)。不應(yīng)立即打開(kāi)爐門(mén)，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開(kāi)一條小縫，讓其降溫加快。
4、新?tīng)t內(nèi)的耐火材料含有一定水分，第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行烘爐，溫度200～600℃逐漸升溫，時(shí)間約4-5小時(shí)，防止?fàn)t膛受潮后因溫度急劇變化而破裂；首次使用通過(guò)烘烤還可使加熱元件生成氧化層。
5、使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫，以免燒毀電熱元件，也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。
6、注意安全，防止?fàn)C傷。
7、幾次循環(huán)加熱后，馬弗爐的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對(duì)馬弗爐的質(zhì)量沒(méi)有影響。
8、經(jīng)常檢查接線頭和和溫控儀指針的運(yùn)作狀況。至少一個(gè)月檢測(cè)一次按鈕，清潔一次爐膛，清潔爐膛需在不通電情況下進(jìn)行。
二、延長(zhǎng)其爐絲使用壽命
1、不要長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)工作，
2、正確的預(yù)熱，
3、數(shù)顯控制時(shí)適當(dāng)調(diào)低輸出電壓，升溫速度變慢，選用優(yōu)質(zhì)的電爐絲。
膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定準(zhǔn)確度的主要影響因素
(1)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀升溫速度是測(cè)定方法中第一位重要的影響因素，尤其是在350600℃期間的升溫速度。因?yàn)檫@是煤樣熱分解的階段，若升溫速度快，Y值偏高，反之則偏低。
(2)使用膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀做試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，爐磚必須處于室溫。因?yàn)闊釥t磚會(huì)增加煤樣的受熱強(qiáng)度，而使最大厚度Y值偏高。
(3)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀的爐磚的熱性質(zhì)-導(dǎo)熱系數(shù)的大小影響測(cè)定結(jié)果。一般情況下導(dǎo)熱系數(shù)小，Y值要偏高，所以要求使用散熱較好(導(dǎo)熱系數(shù)大)而且熱性質(zhì)一致或相近的爐磚(全國(guó)統(tǒng)一生產(chǎn)的爐磚)。
(4)以正確手感來(lái)測(cè)定上、下部層面，否則測(cè)出的結(jié)果不準(zhǔn)確，因此，操作人員一定要經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)后才能承擔(dān)膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定的工作。
　 (5)加熱面一定要均勻(溫度場(chǎng)分布均勻)，若不均勻，將會(huì)破壞等溫面的平整，使測(cè)值不準(zhǔn)。
(6)裝杯時(shí)，一定要按GB/T479的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，切忌搗固或敲擊煤杯而改變煤樣的堆積密度，影響測(cè)定結(jié)果。
(7)煤樣粒度要求小于1.5mm，在制樣過(guò)程中應(yīng)該用對(duì)輥破碎機(jī)逐級(jí)破碎，以保證細(xì)煤粉所占比例不大，否則會(huì)影響測(cè)定結(jié)果。